मौलिक फलामको अयस्कबाट स्टील, निरन्तर सिन्टेरिङ स्मेल्टिङ, रोलिङ, तातो उपचार र मेकानिकल प्रशोधन मार्फत, अन्ततः तयार उत्पादन प्राप्त गर्नुहोस्।इस्पात उत्पादन प्रक्रिया सँगै बुझौं:
इस्पात उत्पादन प्रक्रिया - इस्पात निर्माण

कोकिंग प्रक्रिया

कोकिङ उत्पादन प्रक्रिया: कोकिङ सञ्चालन भनेको कोक कोइला मिलाएर, त्यसलाई क्रस गर्ने र सुख्खा डिस्टिलेसनपछि कोक ओभनमा तातो कोक र कच्चा कोक ओभन ग्यास उत्पादन गर्ने प्रक्रिया हो।
सिंटरिङ प्रक्रिया

सिंटरिङ उत्पादन प्रक्रिया: फलामको अयस्क सिन्टेरिङ सञ्चालन विभागले पाउडर, सबै प्रकारका फ्लक्स र फाइन कोकलाई मिक्स गरेपछि मिक्स मार्फत, ग्रेन्युलेसन प्रणाली मार्फत सिन्टरिङ मेसिनमा जोड्ने, हल्का फाइन कोक इग्निसन फर्नेसद्वारा कपडा, पूर्ण सिन्टरिङ सक्शन विन्डमिल कन्भल्सन मार्फत। , तातो सिन्टरलाई चिसो गरेपछि, सिभिङ गरी ब्लास्ट फर्नेसमा पठाइने फलामको मुख्य कच्चा पदार्थको रूपमा पठाइन्छ।
ब्लास्ट फर्नेस उत्पादन प्रक्रिया

ब्लास्ट फर्नेस उत्पादन प्रक्रिया: ब्लास्ट फर्नेस सञ्चालन भनेको ब्लास्ट फर्नेसको माथिबाट फर्नेसमा फलामको अयस्क, कोक र फ्लक्स थप्नु हो, र त्यसपछि फर्नेसको ब्लास्ट नोजलको तलबाट उच्च तापक्रमको तातो हावामा ग्यास घटाउनु, फलामको अयस्क घटाउनु हो। , पग्लिएको फलाम र स्लाग गल्ने प्रक्रिया उत्पादन गर्दै।
कनवर्टर उत्पादन प्रक्रिया

कन्भर्टर उत्पादन प्रक्रिया: स्टिल मिलले पहिले डिसल्फुराइजेसन र डिफोस्फोराइजेसन उपचारको लागि पूर्व-उपचार स्टेशनमा फ्यूजन मिलिङ पठाउँछ, र त्यसपछि अर्डरमा स्टिल प्रकारहरूको विशेषताहरू र गुणस्तर आवश्यकताहरू अनुसार, माध्यमिक रिफाइनिङ उपचार स्टेशनमा पठाउँछ ( RH भ्याकुम डिगासिङ ट्रीटमेन्ट स्टेसन, ल्याडल इन्जेक्शन फिलिङ ड्रम ब्लोइङ ट्रीटमेन्ट स्टेसन, VOD भ्याकुम अक्सिजन ब्लोइङ डेकार्बोनाइजेसन ट्रीटमेन्ट स्टेसन, STN मिक्सिङ स्टेशन, इत्यादि) विभिन्न उपचार र तरल स्टील कम्पोजिसन समायोजनका लागि।अन्तमा, ठूला स्टिल भ्रूण र फ्ल्याट स्टील भ्रूण निरन्तर कास्टिङ मेसिनलाई रातो-तातो स्टील भ्रूण अर्ध-तयार उत्पादनहरूमा कास्ट गर्न पठाइन्छ, जुन सतहको दोषहरू हटाउनको लागि निरीक्षण गरिन्छ, भुइँमा वा जलाइन्छ, वा सीधै स्ट्रिप स्टिलमा रोल गर्न डाउनस्ट्रीम पठाइन्छ, तार, स्टिल प्लेट, स्टिल कोइल र स्टिल पाना र अन्य समाप्त उत्पादनहरू।
इस्पात उत्पादन प्रक्रिया - रोलिंग


निरन्तर कास्टिङ प्रक्रिया: निरन्तर कास्टिङ भनेको पग्लिएको स्टीललाई स्टिलको भ्रूणमा रूपान्तरण गर्ने प्रक्रिया हो।तरल स्टील प्रशोधन गरिएको अपस्ट्रीमलाई ठूलो स्टिलको ड्रममा टर्नटेबलमा ढुवानी गरिन्छ, तरल स्टिल वितरक मार्फत धेरै स्ट्र्यान्डहरूमा विभाजित गरिन्छ, र क्रमशः विशिष्ट आकारको कास्टिङ मोल्डमा इन्जेक्सन गरिन्छ, जुन चिसो र ठोस हुन थाल्छ, ठोस भ्रूण बनाउँछ। बाहिर खोल र भित्र तरल इस्पात।त्यसपछि कास्टिङ भ्रूण चाप-आकारको कास्टिङ च्यानलमा तानिन्छ, र माध्यमिक शीतलता पछि पूर्ण रूपमा ठोस नभएसम्म ठोस बनाइन्छ।सीधा गरेपछि, यो अर्डरको लम्बाइ अनुसार ब्लकहरूमा काटिएको छ।वर्ग आकार ठूलो इस्पात भ्रूण हो, र प्लेट आकार फ्लैट इस्पात भ्रूण हो।अर्ध-तयार उत्पादन स्टील भ्रूण को सतह द्वारा उपचार गरिन्छ, र त्यसपछि रोलिंग को लागी रोलिंग मिल मा पठाइन्छ।
सानो बिलेट उत्पादन प्रक्रिया

सानो स्टिलको भ्रूण उत्पादन प्रक्रिया: ठूला स्टिलको भ्रूण क्यास्टरद्वारा उत्पादन गरिन्छ र तताएर, डिरस्टिङ, जलाउने, रफिङ, फिनिसिङ रोलिङ र कतर्न, त्यसपछि 118mm*118mm को क्रस सेक्शन भएको सानो स्टिलको भ्रूण उत्पादन गरिन्छ।सानो स्टिलको भ्रूणको 60% निरीक्षण गरिन्छ र सतहको दोषहरू हटाउनको लागि ग्राउन्ड गरिन्छ, र स्ट्रिप र तार मिलको आपूर्तिलाई स्ट्रिप स्टिल, तार कुण्डल तत्व र स्ट्रेट बार स्टिल उत्पादनहरूमा घुमाइन्छ।